7S演变历程与实施口诀
发布时间:2016-08-07来源:装备保障管理网 编辑:旭光
1.有关5S
5S管理方法现已被广泛应用于全球各个国家和地区的企业之中,不同地区在推进5S的过程中还经常使用一些与日文相对应的说法。欧美国家的有些企业称5S为“5S作战”或“5C作战”,我国香港地区的企业则称之为“五常法”。
(1)5S作战
5S作战的具体内容如表1-2所示。
表1-2 5S作战的具体内容
(2)5C作战
5C作战的具体内容如表1-3所示。
表1-3 5C作战的具体内容
(3)五常法
五常法的具体内容如表1-4所示。
表1-4 五常法的具体内容
2.从5S到7S的发展
根据企业进一步发展的需要,在5S的基础上增加了“节约”(Save)及“安全”(Safety)这两个要素,从而形成了“7S”。但是万变不离其宗,7S本质上就是从“5S”衍生出来的一种强化版的工厂管理模式。
7S中的整理、整顿、清扫、清洁和素养已在前文1.1.2中有所介绍,现主要解读安全和节约。
1.安全
安全是指为了使生产劳动在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保证劳动者的安全健康和生产、劳动的正常进行而采取的各种措施及从事的一切活动。
2.节约
节约就是要减少浪费,降低成本。
7个S间的关系
7个“S”之间的关系可以用下面几句口诀来进行形象的描述。
由此可见,整理是整顿的基础,整顿又巩固了整理工作,清扫则显现了整理和整顿的效果;通过清洁和素养,企业形成了一个整体的改善氛围;安全和节约能保证以上成果的实现。企业实行7S的目的在于通过消除浪费现象和推行持续改善,使企业的管理处于理想的水平。通过整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约和素养这7个“S”的综合推进,最终达到企业的经营管理目标。