变频器多段速自动控制系统 在高温除尘器的应用
发布时间:2020-09-13来源:作者原创 编辑:严海龙
变频器多段速自动控制系统在高温除尘器的应用
一、引言
近年来,随着国家对环境治理的加大,低压脉冲袋式除尘器在各生产企业中得到广泛应用。在日常运行中除尘布袋一般允许最高温度为250℃,温度过高,滤袋容易破损,影响除尘器经济运行;温度过低,除尘灰结露,影响除尘器效果,自动配冷风,又会影响系统负压。因此,利用除尘器烟气冷却风机自动节能控制,从工艺,经济等方面更有效、更实用。
二、背景说明
某钢铁企业炉窑废气除尘器采用机力冷却器来控制烟气温度,改机力冷却器采用五台15KW风机来控制除尘器烟气入口温度,但一直运行状态不佳。五台风机全开,除尘入口温度过低,滤袋容易结露,浪费电能,运行其中几台,停止的电机又会在短时间内高温烧毁,且烟气温度一旦波动,除尘入口超温,烧坏滤袋,排放物不达标。
三、自动控制改进思路
为了更好的控制除尘器入口温度,使除尘器经济运行,现采用一台变频器拖拖动五台风机,并利用除尘入口温度采样和PLC系统对机冷风机变频器多段速控制,且具备手、自动控制功能和保护功能,以达到稳定除尘入口温度达标和设备经济运行的目的。
四、自动控制改进步骤
机冷风机单台电机功率11KW,共五台风机,为防止同时启停对电网造成冲击,故而采用55KW变频器来实现(为降低成本,采用一台变频器拖动五台风机),除尘器入口烟气管安装测温装置,以及PLC控制系统,以达到节能、高效、经济运行的目的。
利用除尘入口温度采样,配合除尘器PLC程序,在工控画面上设计手/自动软开关和两段温度调节值(XXX℃和YYY℃),并安装开关量输出继电器K1和K2,便于操作人员根据工艺需要调节;同时画面上设计变频器准备、运行,故障以及启动、停止信号,便于操作人员实时监控。变频器设定为三段速,分别为10Hz、30 Hz、45Hz。在自动状态下,变频器启机,温度设定值为T1(XXX℃)和T2(YYY℃),当除尘入口温度小于T1(XXX℃),继电器K1和K2断开,风机在10Hz运行,防止烟气辐射热烧毁电机,当除尘入口温度大于T1(XXX℃)且小于T2(YYY℃),风机在30Hz运行,便于稳定参数,保证除尘器入口温度,当温度波动或操作发生变化时,除尘入口温度大于T2(YYY℃),风机在45Hz或者全速运行,便于迅速降温,保证除尘入口温度。当温度逐步下降时,风机转速会延迟30秒逐渐下降,防止温度在临界设定值时波动。
利用除尘入口温度和变频器多段速控制机冷风机,不但能保证控制稳定,保护性能强,还能大大降低能耗,使整个系统经济、稳定运行。
五、设计效果
某钢铁企业炉窑除尘器实施已运行一年,从近一年的运行状况来看,除尘入口温度一直处于平稳、安全运行状态,没有明显的超温现象,且降低了岗位人员劳动强度,节约了能源,符合行业节能降耗宗旨。
一、引言
近年来,随着国家对环境治理的加大,低压脉冲袋式除尘器在各生产企业中得到广泛应用。在日常运行中除尘布袋一般允许最高温度为250℃,温度过高,滤袋容易破损,影响除尘器经济运行;温度过低,除尘灰结露,影响除尘器效果,自动配冷风,又会影响系统负压。因此,利用除尘器烟气冷却风机自动节能控制,从工艺,经济等方面更有效、更实用。
二、背景说明
某钢铁企业炉窑废气除尘器采用机力冷却器来控制烟气温度,改机力冷却器采用五台15KW风机来控制除尘器烟气入口温度,但一直运行状态不佳。五台风机全开,除尘入口温度过低,滤袋容易结露,浪费电能,运行其中几台,停止的电机又会在短时间内高温烧毁,且烟气温度一旦波动,除尘入口超温,烧坏滤袋,排放物不达标。
三、自动控制改进思路
为了更好的控制除尘器入口温度,使除尘器经济运行,现采用一台变频器拖拖动五台风机,并利用除尘入口温度采样和PLC系统对机冷风机变频器多段速控制,且具备手、自动控制功能和保护功能,以达到稳定除尘入口温度达标和设备经济运行的目的。
四、自动控制改进步骤
机冷风机单台电机功率11KW,共五台风机,为防止同时启停对电网造成冲击,故而采用55KW变频器来实现(为降低成本,采用一台变频器拖动五台风机),除尘器入口烟气管安装测温装置,以及PLC控制系统,以达到节能、高效、经济运行的目的。
五、设计效果
某钢铁企业炉窑除尘器实施已运行一年,从近一年的运行状况来看,除尘入口温度一直处于平稳、安全运行状态,没有明显的超温现象,且降低了岗位人员劳动强度,节约了能源,符合行业节能降耗宗旨。