故障判定---设备故障的诊断应用分析

故障判定---设备故障的诊断应用分析

油液分析技术具有较高的信息集成度，在进行分析的时候主要是通过光谱分析和铁谱分析为主，油液分析技术在应用的时候存在一定缺点，其中最主要缺点就是这种技术在应用的时候对磨损类的故障效果更好，在进行分析的时候通常花费时间也非常长。

而且，油液分析技术只能在实验室进行诊断，在这个过程中，诊断的结果会受到工作人员影响，因此，在对设备进行诊断时候，这种技术通常会在液压系统和润滑系统中应用。

一、温度检测技术

在对人的身体健康情况进行判断的时候，使用体温计来对人的体温进行测量是非常重要的，因此，在对设备进行故障诊断时也可以利用温度参数来进行。在温度检测技术中主要是有两种技术，分别是接触式测温技术和非接触式测温技术。

接触式测温技术常常用在需要连续检测或观察不到的部位，例如，检测轴承的温度；非接触式测温技术常常用在不安全的部位或不容易去接近部位，例如检测高压电器接点的温度。温度检测技术具备诊断过程简单的优点，同时，诊断结果也非常清晰，尤其是随着红外摄像仪的发明，能够更加直观形象的测量物体的温度场。

二、机械设备故障的诊断方法

1、听觉法

在机械设备正常工作的时候会产生非常正常并且有规律的声音，然而，一旦发生故障，就会产生异常的响声。在进行机械设备故障诊断时，应该让机械设备以不同的工况来进行工作，对于设备故障进行检查和听诊。另外，也能够通过听诊器等一些比较简单的工具来进行听诊。例如：对于曲轴和连杆机构的响声，可以用长杆听诊棒听诊，就能够听到配气机构的响声；将胶管插到量油尺孔中，下端在机油盘油面之上的时候，就能够将曲轴响声和活塞环对口处的窜气的响声听清楚。

2、观察询问法

在进行机械设备故障的诊断之前，应对设备型号和使用年限做出初步判断，甚至做出设备故障的判断；并向使用者具体询问做过的检查和修理，深入了解并仔细观察故障部位和现象，而后做出判断。

3、触摸法

通过人的触摸，也能够科学有效地进行机械设备故障的诊断。例如：如果机械设备的发动机的温度太高而冷却系统中存在着一定的冷却液，那么，可以用手对于散热器的上部和下部进行触摸，从而诊断出是节温器损坏还是散热器进水口堵塞；用手对水泵出水口胶管进行触摸，如果能够发现水流压力波动，就能够证明水泵工作正常。

皮带的松紧度可以通过手指压力来进行检查，燃油泵的工作可以通过手指来进行感觉，摩擦面的磨损情况、高压油管的供油情况也可以通过用手触摸的方法来进行检查，摩擦副配合的松紧度也可以通过用手触摸的方法来进行诊断等等。

4、嗅觉法

机械设备在出现故障的时候，由于机油、冷却液、润滑油和制冷剂的渗漏和电气系统的漏电等等，可能会产生一些异味，鉴于此，可以通过嗅觉来对于机械设备的油液泄露情况进行检查。

5、分段检查法

所谓分段检查法，也就是说，对于机械设备故障的检查，可以根据线路、管路和带有系统性质的工作路线来进行，从动力源到执行机构，或从后到前，或从中间查找。

例如：对于机械设备的照明和指示系统的故障，原理上要根据电源-开关-保险丝-继电器-电线-电灯泡的线路，从前到后查找，对于经验丰富的机械设备故障诊断工作人员来说，他们就会先对保险丝进行检查，或者是先对灯泡或继电器进行检查。

设备故障的诊断方法非常多，对不同的设备部分可以选择不同诊断方法。企业生产过程中使用的设备在不断发生着改变，因此，设备的诊断技术也要不断发展，这样才能更好的保证设备不会出现更大的事故，影响企业的效益。