现场管理工作规则的宣导与维持
发布时间:2018-08-31来源:装备保障管理网 编辑:晓刚
现场管理工作规则的宣导与维持
1、现场规则的内容
生产现场规则应具备的具体内容如表所示。
表 生产现场规则的内容
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 问候 |
(1)早晨、晚上的问候语要大声地说 (2)进入会议室和办公室等特别的房间之前,要敲门大声问候 (3)在通道上碰上来往客人时,要行注目礼 |
2 | 时间规律 |
(1)以良好的精神状态提前5分钟行动 (2)作业在规定的时间开始,按照规定时间结束 (3)会议按时开始,也应按时结束 (4)休假应提前申请 |
3 | 服装 |
(1)要着与工作场所的作业相符合的服装 (2)厂牌是服装的一部分,必须挂在指定的位置 (3)工作服要干净 |
4 | 外表修养 |
(1)男性不要蓄胡子 (2)不要留长指甲、涂指甲油 (3)保持口气清新 (4)女性应化淡妆 |
5 | 吸烟 |
(1)只在规定时间内吸烟 (2)只在指定场所内吸烟 (3)不乱扔烟头 |
6 | 言行 |
(1)对上司要正确使用敬语 (2)作业中不要说废话 (3)不可在工厂中走动 (4)不做危险的动作 |
7 | 遵守约定的事 |
(1)对指示的内容,在催促之前报告其结果 (2)借的东西要在约定时间之前返还 (3)如看到了整理、整顿的混乱,不要装着没看见,可自己处理,也可告知责任部门 |
8 | 认真地工作 |
(1)按作业标准进行正确的作业 (2)确认了指示内容后再采取行动 (3)发生了不良品或机械故障,应立即报告 (4)不在生产现场和通道上来回走动 |
2、现场不符合规则的现象分析
现场不符合规则的现象分析如下所示。
(1)问题
现场规则是指为完成现场的生产目标,维持生产现场良好秩序必须遵守的约束,如不能遵守,就会发生以下问题。
① 员工懒散,工作没干劲。
② 不按指示去做,且同样的问题重复发生。
③ 员工迟到也没有人去注意,迟到者像没事一样。
④ 没有生产现场整体的总结,不论做什么都未进行总结。
⑤ 完不成生产任务,好像与己无关,且在现场也没有研究以后应该如何去改善的氛围。
(2)原因分析
对出现问题的原因分析如下所示。
① 员工不了解现场规则。
② 拉长、班组长总是把责任推到下属身上。
③ 管理人员从来没有和员工说过话。
④ 管理人员对作业的失误也不认真地批评。
⑤ 作业者对提高自己的能力缺乏自主性。
⑥ 现场内的告示太少,生产状况、目标之类的情况没有传达给现场,生产人员不知道应该干什么。
3、改正不遵守规则的措施
通过以上分析,对不遵守现场规则的原因有所了解后,应采取一些对策,营造有生气、有效率的生产现场氛围。
(1)管理者引导
现场管理者要起到示范带头作用,应熟知并严格执行这些规则。
(2)对下属交代工作应清楚明确
向下属交代工作可运用5W1H法,即做什么、谁来做、为什么这样做、在什么时候完成、在什么地方做、怎样做。
(3)加强生产现场信息的交流,包括必要的生产所需的信息的交流。
(4)评价工作结果。
4.现场工作规则的维持
(1)明确管理职能(见表)
管理职能
职能 | 描述 |
组织职能 | 明确组织内的责任和权限,并明确各人担当的工作 |
计划职能 | 明确各部门的职能,并明确每人应该负责的事 |
命令职能 | 使部下明确理解、接受工作的内容,积极地投入工作 |
调整职能 | 对于生产状况异常或变更,从最恰当的要求出发,调整、修正生产计划 |
统制职能 | 调查造成生产目标、计划和实绩不同的因素,明确其原因并采取适当的对策进行处置 |
(2)必须强调生产指令的遵守
强调生产指令的遵守,须明确以下事项。
① 明确生产的目的。
② 明确员工生产中应采取的必要手段。
③ 明确交货日期。
④ 具体地说明生产项目。
⑤ 明确指示“要严格遵守”的要点。
⑥ 对指示、命令的内容一定要求下属作记录。
⑦ 要员工确实地报告工作的内容。
⑧ 在生产进度减慢或异常发生时,要求员工迅速地报告情况。
(3)导入5S管理并彻底实行
实行5S管理主要是以提高员工的素养来提升整个企业的综合素质。在实施5S管理的过程中,企业会形成一种良好和谐的氛围,实际上也奠定了维持现场规则的基础。