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点检的分类内容及要求

发布时间:2018-01-31来源:装备保障管理网 编辑:时代愤青

 
点检的分类内容及要求 1.点检的分类

根据不同的分类,有不同的点检手法。常见的点检主要如下表所示。

点检分类


标准 具体类型 内容
点检对象(设备)的运行状况 开机前点检 要确认设备是否具备开机的条件
运行中点检 确认设备运行的状态、参数是否良好
停机点检 停机后定期对设备进行的检查和维护工作
点检时间 日常点检 由操作人员负责,作为日常维护保养的一个重要内容,结合日常维护保养共同进行
定期点检 根据不同的设备,确定不同的点检周期,一般分为一周、半个月或一个月等

2.确定具体项目

确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后需要周期性检查和维护的具体项目。

①点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐,不够精练扣准确,但是,以后可以逐渐对其进行简化和优化。

②自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定,并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内,要做到尽可能完善自主保全的点检项目,保障设备的日常运行安全可靠。

3.点检“六定”

(1)定点

根据设备的特性预先设定设备故障点,尤其是潜在的故障点,明确设备的点检部位、项目和内容,便于有目的、有方向地进行点检作业。

(2)定人

确定由何人实施。点检作业的核心是专职点检员的点检,这是点检管辖区的固定人员,不轻易变动。

(3)定期

设定点检周期。对于设备的一些部位、项目和内容,均有预先设定的周期,并根据实际可以进行不断的完善,以确定最适宜的周期。

(4)定标

要制定好点检标准。点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围,它是判定一个点检项目是否符合要求的依据,如电机的运行电流范围、液压油的油压范围等。时判定基准不是很清楚时,可以咨询设备制造商,或根据技术人员(专家)的经验值进行假定,以后逐渐提高管理精度。

(5)定法

要明确点检方法,即完成一个点检项目的手段,如目视、电流表测量、温度计测量等。

(6)定记录

对点检的结果必须要有相应的记录格式,主要包括各种点检记录表格的制定和填写。这些完整的记录会为以后设备的维修提供各种有价值的原始数据。
序号 检查项目 检查内容及要求 检查结果 说明
1 检查摩擦片 测量离合器制动片的行程,行程在3.5毫米时应加以调整,磨损达8毫米时应予以更换
2 检查活动垫板的限位开关性能
5 检查有无零件松动 用一只手推动皮带(-15~20千克),其松弛大于15~25毫米时,需调整主电机座
6 排放空气滤清器 开启和关闭截流阀
7 排放气锤
8 检查继电器 检查B/CR、C/CRS/CR及R/CR等继电器的稳定性和弯曲情况
9 检查指示灯 进行开与关的试验
10 检查润滑情况 检查外露齿轮(如点动减速齿轮)、滑块调整指示器齿轮等润滑情况,必要时加以润滑
11 检查油池的油位 检查滑块调整减速器及活动垫板减速齿轮的油位
12 检查轮动凸轮的行程量(三个月一次) 为了防止重压,将转动凸轮,停止上死点,再停辅助凸轮及重动防止凸轮,然后将压力机停在上死点,松开凸轮锁,转动旋钮,用目测或尺测量
检查符号 完好√,异常△,待修×,修好×
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