作业标准化、制度化实施细则

发布时间:2017-11-24来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

 

作业标准化、制度化实施细则

1.标准化的要点

标准化推进要点有以下几点。

(1)抓住重点:利用柏拉图原理,寻找“重要的少数”,为“重要的少数”制定标准。

(2)目的和方法要明确:要具体明确描述目的和方法,保证预期目标的达到。

(3)注重内涵:标准即便是手写的也可以,不求华美庄重的外表,但要有丰富的内涵。

(4)明确各部门的责任(如计划实施、文件保管、培训等),要求有管理规则。

(5)容易遵循:标准必须容易遵循,才能保证被彻底地贯彻执行。

标准制定前,要考虑遵守的难易度,确定合适的方法;在实施时时常确认遵守状况,若遵守得不好则要调查原因,寻求对策。

(6)要彻底实施:彻底执行标准很重要,如果不付诸实施,再好的标准也不过是一纸空文。

(7)不断修订完善:没有十全十美的标准,所有标准一开始都会存在各种各样的问题,只有通过不断使用、修正,才会渐渐完善。

2.标准化的步骤

(1)确认标准化的范围或对象。因为企业不可能也没有必要针对工厂里的所有事务制定出标准,在对某项事务进行标准化前,需要确认这项标准化是否必要。

确认的原则是:如果没有标准就会导致混乱,则必须进行标准化;反之则不必。

(2)制定标准。选定了要进行标准化的对象或范围后,接着就是制定标准。标准一般由下面几个项目构成。

① 制定履历:在制定时要记入制定日期,修订时记入修订原因、修订内容、修订日期。

② 制定目的:即制定该标准想要达到什么样的目的。

③ 适用范围:包括该标准适用的部门、场所、时间。

④ 标准正文:即具体的实施方法。

⑤ 附表附图:如果只用文字难以描述清楚,就要考虑加入一些表格或图表。

各种形式的标准在不同的情况下,可能有不同的名称和形式,如作业指导书、工艺卡、操作规程等,但其目的都是相同的——为了更规范地执行任务。

(3)执行标准。执行标准时需正确彻底地去执行,在执行中还要有发现问题的心态。

① 正确彻底地执行标准。

若不付诸实施,再完美的标准也徒劳无益。为了使已制定的标准贯彻下去,首先需要让员工明白:作业指导书是自己进行操作的最高指示,它高于任何人(包括总经理)的口头指示。

② 抱着发现问题的心态去执行标准。

标准是根据实际的作业条件及当时的技术水平制定出来的,可说是当时最好、最容易、最安全的作业方法。但随着实际作业条件的改变和技术水平的不断提高,标准中规定的作业方法可能会变得与实际不适合,因而必须及时进行修订。所以,一定要要求员工抱着发现问题的心态去执行标准,不断完善标准。

如果发现标准存在问题或者找到了更好的操作方法,不要自作主张地改变现有做法,而应当按以下步骤去做:

a.将自己的想法立即向上级报告;

b.确定自己的提议的确是一个好方法后,修订标准;

c.根据修订后的标准改变操作方法;

d.根据实际情况调整。

(4)修订标准。在以下情况下应予以修订标准:

① 标准的内容难以理解;

② 标准定义的任务难以执行;

③ 产品的品质水平已经改变;

④ 外部因素或要求已改变(如环境问题);

⑤ 上层标准(国际标准、国家标准等)已经改变;

⑥ 部件或材料已经改变;

⑦ 机器、工具或仪器已经改变;

⑧ 工作程序已经改变。

3.让员工按标准作业

标准制定出来了,则要想办法让员工自觉执行并成为习惯。

(1)灌输遵守标准的意识

在日常的管理过程中要向每一位员工反复灌输“标准人人都要遵守”的理念。

(2)开展培训

按标准作业的目的是“不良为零、浪费为零、交货延迟为零”,从最高管理者到现场人员都要彻底理解其意义,并展开教育培训。

(3)班组长现场指导,跟踪确认

做什么,如何做,重点在哪里,班组长应手把手传授到位。

仅教会了还不行,还需跟进确认一段时间,看其是否真正领会,结果是否稳定。

(4)宣传揭示

一旦设定了标准的作业方法,便要在工厂的宣传板上展示出来,让全体员工知道并理解遵守。

标准作业方法要挂在显眼的位置,让作业员能注意到并便于与实际作业比较,对于作业指导书,则要放在作业员随手可以拿到的地方。
把标准放在谁都可以看得到的地方,这是目视管理的精髓。

(5)对违反标准作业方法的行为应严厉批评指正。对不遵守标准作业要求的行为,上司(班组长)一旦发现,就要立即毫不留情地予以批评,并马上纠正其行为。

 

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