设备的润滑管理组织机构、职责及润滑五定管理

发布时间:2017-10-23来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

 

设备的润滑管理组织机构、职责及润滑五定管理

润滑管理的组织形式目前主要有两种,即集中管理形式和分散管理形式。

1.组织机构

为了保证润滑管理工作的正常开展,企业润滑管理组织机构应根据企业规模和设备润滑工作的需要,合理地设置各级润滑管理组织和配备适当人员,这是搞好设备润滑的重要环节和组织保证。

(1)集中管理形式,就是在企业设备动力部门下设润滑站和润滑油再生组,直接管理全厂各车间的设备润滑工作。这种管理形式的优点是有利于合理使用劳动力,有利于提高润滑人员的专业化程度、工作效率和工作质量,有利于推广先进的润滑技术。这种组织形式的缺点是与生产的配合较差。所以,这种组织形式主要用于中、小型企业。

(2)分散管理形式,就是在设备动力部门建立润滑总站,下设润滑油配制组、切削液配制组和废油回收再生组,负责全厂的润滑油,切削液和废油再生。车间都设有润滑站,负责车间设备润滑工作。这种形式的优点是能充分调动车间积极性,有利于生产配合,其缺点是技术力量分散,容易忽略设备润滑工作。分散管理形式主要用于大型企业。

2.润滑管理人员的配备

大中型企业,在设备动力部门要配备主管润滑工作的工程技术人员。小型企业,应在设备动力部门内没专(兼)职润滑技术人员。润滑技工的数量可根据企业设备复杂系数来确定。按修理复杂系数确定人员的配备的比例参考数。


根据开展润滑油工况检测和废油再生利用的需要,大中型企业应配备油料化验室和化验员。设有废油处理站的应有专人管理。

润滑技术人员应受过中专以上机械或摩擦润滑工程专业的教育,能够正确选用润滑材料,掌握有关润滑新材料的信息,并具备操作一般油的分析和监测仪器,判定油品的优劣程度的能力,不断改进润滑管理工作。

润滑工人是技术工种,除掌握润滑工应有的技术知识外,还应具有二级以上维修钳工的技能。要完成清洗、换油、添油工作,经常检查设备润滑状态,做好各种润滑工具的管理,还应协助搞好各项润滑管理业务,定期抽样送检等。

3.润滑管理人员的职责

(1)制定设备润滑工作管理制度,绘制设备润滑图表;

(2)编制全厂机械设备的润滑卡片,制定设备的换油周期;

(3)编制设备清洗换油、过滤计划,并组织贯彻实施;

(4)贯彻执行设备润滑的“五定管理”,检查油质情况,根据化验结果进行换油和过滤;

(5)经常检查在用设备的润滑状况及泄漏情况,提出防止措施,编制治漏计划;

(6)负责组织润滑油料的化验分析和废油的回收利用工作;

(7)编制润滑油料需用量的申请购置计划,提交供应部门采购供应;

(8)负责润滑油料的选择、代用、掺配及冷却切削液的配制业务指导;

(9)定期统计润滑油料消耗情况及编制各种报表;

(10)领导润滑站及润滑技工、油脂配制工和化验工的技术业务工作。

4.设备润滑的“五定管理”和“三过滤”

设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法,也是我国润滑工作的经验总结,企业应当认真组织、切实做好。

润滑“五定管理”的内容如下:

(1)定点。根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔),进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。

(2)定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用,要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。

(3)定量。按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑,实行耗油定额管理,要做好添油、加油和油箱的清洗换油。

(4)定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验时间,这是做好润滑工作的重要环节。

(5)定人。按图表上的规定分工,分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添汕、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。随着科学技术的发展和经验的积累,在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

为了切实保证润滑油的清洁,对润滑油要进行三级过滤(即“三过滤”):入库过滤、发放过滤、加油过滤。

5.换油的组织形式

理论分析和实践表明,对设备必须及时换油。机械设备的换油方式有定期换油和按质换油两种。

定期换油方式主要用于用油少、开动率高的设备。定期换油方式的主要缺点是,有时主要油质指标还符合使用标准的汕也被强制换掉,造成了浪费。

按质换油方式主要用于用油量大或开动率不高的设备。应推广油品检测技术,实行按质换油。

 

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