设备一生各阶段管理的重点内容

设备一生各阶段管理的重点内容

一、设备管理基本内容

所谓现代设备管理：就是根据企业的生产经营方针，从设备的调查研究人手，对主要生产设备的规划、涉及、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程，相对应地进行一系列的技术、经济和组织活动的总称。现代设备管理是以设备的一生为对象，包括对设备的物质运行状态，即设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、积累、支出等的管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最大的经济效益。

随着科学技术的发展，设备现代化水平的不断提高，现代设备管理可以概括为是系统工程的体系，综合性、全面管理的观点和方法。其核心与关键在于正确处理可靠性、维修性与经济性的关系，保证可靠性，正确性维修方案，提高设备有效利用率，发挥设备的高效能，以获最佳的经济效益。

二、设备管理的作用

(1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作现代企业依靠机器和机器体系进行生产，生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保持。设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化（比如运转速度降低）就会影响生产定额的完成：一旦出现故障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产；

(2)设备管理是企业产品质量的保证产品质量是企业；

(3)设备管理是提高企业经济效益的重要途径，企业；

(4)设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提；设备技术落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要；

(5)设备管理是企业长远发展的重要条件科学技术进；由此可知，设备管理不仅直接影响企业当前的生产经营；设备出现故障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产线停运。因此，只有加强设备管理，正确地操作使用，精心地维护保养，进行设备的状态监测，科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障频繁，无法按时完成用生产计划。

(6)设备管理是企业产品质量的保证产品质量是企业的生命，竞争的支柱。产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别是关键设备的技术状态不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品成堆。加强企业质量管理，就必须同时加强设备管理。

(7)设备管理是提高企业经济效益的重要途径，企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。不仅产品的高产优质有赖于设备，而且产品原材料、能源的消耗、维修费用的摊销都和设备直接相关。这就是说，设备管理既影响企业的产出(产量、质量)，又影响企业的投入(产品成本)，因而是影响企业经济效益的重要因素。一些有识的企业家提出“向设备要产量、要质量、要效益”，确是很有见地的，因为加强设备管理是挖掘企业生产潜力、提高经济效益的重要途径。

(8)设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提设备技术落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境、是人类生存、社会发展的长远利益所在。加强发展经济，必须重视设备管理，为安全生产和环境保护创造良好的前提。

(8)设备管理是企业长远发展的重要条件科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高上。我国加入WTO以后，竞争更加激烈，企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术，开发新产品。一方面生产一代、试制一代、预研一代；另一方面要抓住时机迅速投产，形成批量，占领市场。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的试验研究装臵和检测设备来保证新产品的开发和生产，实现企业的长远发展目标。

由此可知，设备管理不仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。作为一个致力于改革开放潮流、面向世界的企业或企业家必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质，充分发挥设备效能，来为企业创造最好的经济效益和社会效益。

三、设备管理的内容

运用现代化的理论和方法对设备实行综合管理，是我国设备管理现代化的必由之路。所谓综合管理就是以提高设备综合效率和实现寿命周期费用最佳化为目标，进行设备一生管理。

设备的综合效率，是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。提高设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。

具体措施如下：
(1)应用现代化技术开展技术革新，对老旧设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。
(2)在保证质量的前提下，缩短检修工期，减少停机损失，降低检修成本。
(3)物尽其用，积极清理并调剂、利用闲臵设备，采用新工艺积极开展旧件修复。
(4)大搞综合利用，节约资金支出。

设备一生管理，指设备从规划、设计制造、到使用、修理、改造的全过程管理。设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，这是有别于只管理维修一段的传统设备管理的主要标志。

■当前设备一生管理要注意五个方面的结合：

1、制造与使用相结合

做好制造与使用相结合，必须抓好产品的质量、品种、成套和服务等基本环节。质量是产品的生命，制造公司要力求做到产品可靠、耐用、高外、经济，以及好用、好修和美观。品种是成套的墓础，成套是形成生产能力的手段。服务是使用和制造之间的桥梁。

出公司产品应实行三包：包用、包修和包换。制造公司要做好产品推荐、按时交货、技术服务、人员培训和现场指导工作；用户要配合制造公司做好设备改进、品种扩展和质量提高工作，积极提供设备使用和维修中的信息，沟通制造和使用之问的关系。

2、修理与改造、更新相结合

目前我国大部分国有企业设备的老化程度都比较严重，许多设备的精度、性能已满足不了产品更新换代和技术开发的需要。但由于国家财力和技术力量的限制，目前我们还无法以一大批技术先进、性能优越的设备来替换现有设备。

根据我们的国情，我国的设备管理必须走修理与改造、更新相结合的道路。能改造的尽量改造，该报废的就报废，需要更新的就更新，总之要合理地使用好固定资产折旧资金和大修资金。

3、群众管理与专业技术队伍管理相结合

让操作人员参与设备管理是设备现代化管理的一个重要方面。我们要从长期以来行之有效的群众参与设备管理的实践中挖掘和整理出符合我国特色的设备管理方法和理论。

在加强群众管理的同时，根据企业生产规模的大小，设备拥有量的多少，设备技术的复杂程度，以及设备管理工作的实际需要，配备适当懂技术、懂经济、年富力强的工程师、技师和技术员作为专职设备管理人员，使企业设备管理的组织机构和人员能适应企业生产的发展，并不断提高他们的素质才能，保证设备检修的质量和生产效益。国外社会性的专业维修队伍早已形成，并使维修效率和质量空前提高，这是我们可以借鉴的宝贵经验。

发展公司现在就有几支比较专业的社会维修队伍，如设备防腐刷漆、冬季改造保镖队伍等。这是提高设备管理社会经济效益的有效途径。

4、技术管理与经济管理相结合

传统的设备管理只注重它的物质形态，即技术方面，而不太注重经济效果。设备综合管理强调以设备寿命周期费用最佳为目标，要求以经济观点指导技术管理，即购臵设备、设备修理必须进行经济核算，加速处理闲臵设备，紧紧围绕设备的技术经济综合指标，抓设备管理和对设备的寿命周期费用进行研究和分析。因此，实行技术管理与经济管理相结合是设备现代化管理的一个重要特征。

5、日常维护与检修相结合

日常维护极为重要，设备维护工作搞好了，可以延长设备的检修周期和使用寿命；

四、状态检修设备检修在设备管理中的重要性；

1.设备检修的意义机器设备在日常使用和运转过程中；
2.设备功能与时间的关系由于上述的内在与外界因素；设备功能随时间的变化规律；才能恢复其原有功能；

因此，加强设备的日常维护保养、安全和污染防护工作十分重要，走维护与检修相结合的道路，以保证安全生产和降低设备的维修费用。 设备的寿命周期费用LCC(Live Circle Cost)是一项综合性的货币形态价值预测指标，它给出了设备一生中全部投入的价值量，是企业经营管理的基础资料之一。

结语:

一个优秀的设备管理人员，必须具备工程技术、财务经济和生产组织三个方面的丰富知识，才能通盘把握设备一生的各个阶段，了解各阶段对管理工作提出的问题，找到管理工作的目标和方法。