设备点检制与三级保养制

设备点检制与三级保养制

一、点检制

设备的点检是为了保证设备达到所规定的性能，按标准对规定的设备检查点（部位）进行直观检查和工具仪表检查的制度。实行设备点检制能早期发现、早期预防、早期修理设备的故障和劣化现象，避免因突发故障而影响产量、质量，增加维修费用、运转费用以及降低设备寿命的情况。

设备点检分日常点检、定期点检和专题点检三种：日常点检由操作工人负责，作为日常维护保养的一项重要内容，结合日常维护保养进行；定期点检可以根据不同的设备，确定不同的点检周期，一般分为一周、半个月或一个月等；专题点检主要是检查精度。

设备点检必须首先由设备技术人员、管理人员、操作工人、维修人员一道，根据每一台设备的不同情况和要求制订点检标准书，再根据点检标准书制订点检卡片。设备操作工人和维修人员要根据点检卡的要求进行点检。

设备点检卡的制订，必须简单、明了，判断的标准要明确，记录要简单（用符号表示），使操作工人和维修人员能够很快掌握。一般是针对设备上影响产量、质量、成本、安全、环境以及不能正常运行的部位，作为点检的项目。

设备点检中发现的问题不同，解决途径也不同。具体如下：

①一般经简单调整、修理可以解决的，由操作工人自己解决。

②在点检中发现的难度较大的故障隐患，由专业维修人员及时排除。

③对维修工作量较大，暂不影响使用的设备故障隐患，经车间设备员鉴定，由车间维修组安排一保或二保计划，予以排除或上报设备动力部门协助解决。

设备管理部门要通过对设备各种点检和维修记录的分析，不断改进点检标准，完善点检卡片，并且应将能否正确、认真执行对设备的点检，作为操作工人、维修人员的考核内容之一。

设备点检要明确规定职责，凡是设备有异常情况，操作工人或维修人员定期点检、专题点检没有检查出的，由操作工人或维修人员负
责；已点检出的，应由维修人员维修而没有及时维修的，应由维修人员负责。

二、三级保养制

三级保养（是包括日常维护保养、一级保养、二级保养的制度，突出了维护保养在设备管理中的地位，使对操作工人“三好”、 “四会”的要求更加具体化。通过三级保养，把修和用结合起来，提高了操作工人维护设备的知识和技能。实践证明，凡是严格执行三级保养制的单位，其设备完好率都很高，生产秩序正常，企业的经营效果好。因而三级保养制加上大修理，是设备管理的主线。

(1)日常维护保养

日常维护保养（日保），由操作工人进行。普通设备利用每天下班前15分钟（周末可适当增加时间）进行；精密、大型、稀有设备要求用更多时间进行。日常维护保养一般包括以下各点：

①日常点检的全部内容。

②擦拭设备的各个部位，使得设备内外清洁、无黄斑、无锈蚀、无油污、无灰尘和切屑。

③清扫设备周围的工作场地，做到清洁、整齐，地面无油污、无垃圾等杂物。

④设备的各注油孔位经常保持正常润滑，做到润滑装置齐全、完整、可靠，油路畅通，油标醒目。

⑤设备的零部件、附件完整，安全防护装置弃全，工具、量具、夹具及零件存放整齐，不零乱。

(2) 一级保养

一级保养（一保）以操作工人为主，维修人员辅助进行。要按计划对设备进行局部和重点部位的拆卸与检查，彻底清洗设备外表和内脏，清洗或更换油毡、油线、滤油器，疏通油路，调整各零部件的配合间隙，紧固各部位。一级保养完成后应做记录，并注明尚未消除的缺陷。

车间设备员要进行验收。最初开展一级保养时，要由维修人员指导，对操作工人进行培训。要培养骨干维修人员对负责的项目进行现场演示，逐渐使操作工人能够独立完成一级保养作业。

(3)二级保养

二级保养（二保）以维修人员为主，操作工人参加。要对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查和修理电器部分，使设备局部恢复精度，满足加工工艺的最低要求。二级保养后要做记录，由车间设备员进行完工验收。