防错技术的思路、原则及防错原理

发布时间:2017-08-04来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

 

防错技术的思路、原则及防错原理


一、防错技术基本原则

1.轻松原则

对于难辨、难拿、难动等作业,可以用不同颜色区分使容易辨认,难拿的上把手,难动的用搬运工具。

2.简单原则

需要高度技能、直觉和容易发生人为失误的作业,可以用工装或机械化使新进人员不容易出错。

3.安全原则

有不安全或不安全因素时,加以改善使其不会有危险。马虎作业或勉强作业有危险时,设法安装无法马虎或无法勉强作业的装置。

4. 自动化原则

依赖眼睛、耳朵等器官进行作业时,容易出错,可以制作工装或使之自动化,减少用人的感官来判断作业过程。

企业的防错技术在很大程度上属于工程技术部门,防错的重点也应该放在控制变化的动态上,

下面13个原则通常是工程技术部门实施防错技术的基本准则:

① 消除潜在隐患,降低风险;
② 降低危险因素的成分、数值;
③ 层层设障,多重预防;
④ 自动防控装置
⑤ 屏障危险能量:

⑥ 间隔有效距离;
⑦ 控制时间因素;
⑧ 抓住薄弱环节;
⑨ 放大安全系数;
⑩ 关注个体化;

⑪ 识别替代人员;
⑫ 应急预备方案;
⑬禁止和警告提示。

二、防错思路

消除:应用防错技术,通过产品及制造过程的重新设计,消除可能的错误。

替代:运用机器人技术或自动化技术,更可靠的过程替代目前的过程,以降低可能的失误。

简化:合并生产步骤,实施工业工程改善,位作业过程更容易完成。

检测:使用电脑软件,在操作失误时予以警告,在缺陷流入下道工序前对其进行剔除。

减少:采用类似保险丝进行过载保护,将失误影响降至最低,

三、防错技术十大原理

断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。

保险原理:藉用两个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。

自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或哪执行,以避免错误发生。

相符原理:藉用检核是否符合的动作,来防止错误的发生。

顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,减少或避免错误的发生。

隔离原理:藉分隔不同区域的方式来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误发生。

复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达到,省时又不失误。

层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。

警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生。

缓和原理:藉各种方法来减少错误及发生后所造成的损害,虽然不能排除错误的发生,但可降低其损害程度。

 

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