设备的寿命及更新途径

设备的寿命及更新途径

设备更新，是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。或者说是以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备，来代替物质上无法继续使用，或经济上不宜继续使用的陈旧设备。

1、设备的寿命

设备的更新是由其寿命所决定的，是设备本身的有形磨损和无形磨损，特别是无形磨损决定的必然趋势。

设备寿命是指设备从投入生产开始，至需要进行更新所经历的时间。设备寿命按其性质，可分为物质寿命、技术寿命和经济寿命三种。

(1)物质寿命

物质寿命是指设备从全新状态投入生产开始，经过有形磨损，直至技术上不能按原有用途继续使用为止所经历的时间。

(2)技术寿命

技术寿命指设备从全新状态投入生产以后，由于新技术的出现，使原有设备丧失其使用价值而被淘汰所经历的时间。技术进步越快设备技术寿命越短。

(3)经济寿命

经济寿命是指设备从全新状态投入生产开始，到经济上不宜继续使用所经历的时间。设备经济寿命是设备管理中的一个重要概念，是设备更新、改造决策的重要依据。

2、设备的更新期

设备是否需要更新，不仅要根据设备的新旧程度或使用期长短，而且更应看设备的经济效益。就是说，在确定设备是否更新时，不仅要考虑设备的物质寿命和技术寿命，更要考虑设备的经济寿命，即设备更新期。影响设备经济寿命或更新期的主要因素有：

(1)效能衰退

所谓效能衰退，是指现有设备与其全新状态相比较，在运作效率上的降低。设备在使用过程中，由于物质磨损，致使其效率逐渐衰退；与此同时，设备的维护费用逐年增加，从而导致必须对设备进行更新。

(2)技术陈旧

技术陈旧是指由于新技术的出现和应用，产生了新型设备，而现存设备与新型设备相比较而言运作效率低、生产费用高，从而导致对设备的更新。

(3)资金成本

资金成本是指购置新设备所支出的资金或投资的成本，它的大小对设备的经济寿命有一定的影响。

3、设备更新的途径

积极开展设备更新，可以调整设备拥有量的构成比，使先进的、高效的设备所占的比重逐渐提高，不断淘汰过时的老设备，使企业的
设备构成适应经济发展的要求。其主要途径如下：

(1)减少设备拥有量中金属切削机床的比重

随着科学技术的进步，精密毛坯生产的发展使得金属切削加工这一生产手段显得不经济，因此企业应积极采用少切削、无切削加工设备，如增加精密铸造、精密锻造、压铸、注塑等设备的比重，尽可能减少毛坯粗加工工作量。

(2)减少普通设备比重，增加精密设备的比重

设备中精密设备的构成比重逐步增大，是为了适应产品零件加工技术要求日益提高的这一趋势，也是工业发展的重要标志。

(3)增加高效自动化设备的比重

高效、自动化设备是提高生产率、提高产品质量和降低成本的重要手段，因而各企业中自动化设备的拥有量应逐渐增加。

(4)增加特种设备的比重

随着特种材料，如特硬、特韧、特脆材料的应用以及特别复杂和异形零件的增多，传统加工方法已不能完全适应新的工艺要求，因而发展了光电加工和成型加工等特种加工设备。