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5S现场管理 - 生产现场的定置管理

发布时间:2017-07-14来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

 

5S现场管理 - 生产现场的定置管理及实施要点

一、定置管理

1.区域定置

①A类区:放置A类物品。如在用的工、卡、量、辅具,正在加工、交检的产品,正在装配的零部件等。

②B类区:放置B类物品。如重复上场的工装、辅具、运输工具,计划内投料毛坯,待周转的半成品,待装配的外配套件及代保管的工装,封存设备,车间待管入库件,待料,临时停滞料(因工艺变更)等。

③C类区:放置C类物品。如废品、垃圾、料头、废料等。

2.设备、工装的定置

①根据设备管理要求,按照精密、大型、稀有、关键、重点等类型对设备进行分类管理。

②部门自制设备、专用工装经验证合格后交设备管理部门管理。

③按照工艺流程,部门将设备合理定置。

④部门对设备附件、备件、易损件、工装进行合理定置,便于加强管理。

3.工位器具的定置标准化

工位器具是指在工作地或库房存放生产对象或工具的各种装置,如工具箱、工具柜、工件架等。工位器具标准化的主要内容如下。

①必须按标准设计定置图。

②工具摆放要符合定置图的要求,不准随意堆放。

③一律将定置图及工具卡片贴在工具箱内门壁上。

④工具箱的摆放地点要标准化。

⑤同工种、工序的工具摆放要标准化。

⑥编制工位器具图册。企业中使用的工位器具,若需自制时,最好统一设计、制造,并同已有的工位器具(包括外购的)汇集成册,也可以促使其实现标准化、统一化。

4.现场各工序、工位、机台的定置标准化

①必须有各工序、工位、机台的定置图。

②要有图纸架、工艺文件等资料的定置规定。

③有工、卡、量具、仪表、小型工具、工作器具在工序、工位和机台停放的定置要求。

④有材料、半成品及工位器具等在工序、工位摆放的数量、方式的定置要求。

⑤附件箱、零件货架的编号必须同账、卡、目录相符,账卡等信息要有流水号目录。

5.安全设施的定置

①消防灭火器材的定置:周围画红色斑马线。

②配电器材的定置:周围画红色斑马线。

③移动设备、易发生机械伤人的现场:画虎纹线。

6.操作者定置

①人员实行机台(工序)定位。

②某台设备、某工序缺人时,调整机台操作者的原则是保证生产不间断。

③培养多面手,提倡一专多能。

7.检查现场的定置

①要有检查现场的定置图。

②要划分不同区域并用不同颜色标示,如表所示。

现场区域颜色标识一览表



③可将小件物品装在不同颜色的大容器内,以示区别。

二、定置管理的实施要点

1.一定要按统一标准制作定置图,并尽可能按生产组织划分定置区域。

2.在推行定置管理时,物品的摆放、区域的划分等都需要使用各种信息符号来表示,以达到直观的目的。

3.对于那些易燃、易爆品,要实行特别定置。

4.对于有储存期限要求的物品,在库存报表上要有关于时间期限的特定信号或标志,库存账本上应有序号和物品目录,注意保证账物相符。

5.检查现场定置图,用不同的颜色区分不同的区域。

 

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