液压系统 - 工作介质的使用和管理

液压系统 - 工作介质的使用和管理

液压传动工作介质是液压传动与控制系统中用来传递能量的液体,简称工作介质.液压系统能否可靠有效地工作,在很大程度上取决于系统中所使用的工作介质.所以合理选择,使用,维护,保管工作介质是关系到液压设备工作性能好坏的关键.

一、工作介质的种类

工作介质分为可燃性液压油和难燃性液压液两大类.可燃性液压油主要是矿油型难燃性液压液主要有合成型和乳化型.

矿油型液压油润滑性能和防锈性能好,粘度等级范围宽,但它抗燃性较差,对环境有污染.在一些高温,易燃,易爆的工作场合,为了安全起见,应该在系统中使用合成型或乳化型工作介质.

二、对工作介质的基本要求

不同的工作机械,不同的使用情况对工作介质的要求有很大的不同,为了很好地传递运动和动力,液压系统使用的工作油液应具备如下性能:

1.适合的粘度,较好的粘温特性;
2.润滑性能好.在工作压力和温度发生变化时,应具有较高的油膜强度;
3.成分纯净,杂质少;
4.对金属和密封件有良好的相容性;
5.对热,氧化,水解和剪切都有良好的稳定性;

6.抗泡沫性,抗乳化性和防锈性好,腐蚀性小;
7.体积膨胀系数小,比热容大;
8.流动点和凝固点低,闪点和燃点高;
9.无毒;
10.成本低.

三、工作介质的取用

1、确认工作介质的种类和牌号

液压系统在更换或补充工作介质前要确认其品种和牌号,切勿弄错.

2、保证工作介质取用过程的清洁

液压系统从取油到注油的全过程都应保持桶口,罐口,漏斗等器皿的清洁.注油时应进行过滤,存放过久的工作介质最好先进行理化检验,加油时应采用专门的加油小车,无加油小车时,可在油箱的入口处放置适当精度的滤网过滤.

3、注意换油时的清洁

换油时必须将液压系统彻底清洗干净后才可注入新油;而且不可与其他工作介质混用.

4、液压系统要有良好的密封

液压系统必须保持严格的密封,防止泄漏和防止外界灰尘,杂质,水或其他液体混入工作介质中.

5、根据换油标准及时更换工作介质

对液压设备中的工作介质应定期取样化验,一旦其理化指标达到换油指标后就要及时更换工作介质,以免变质的工作介质影响液压系统的正常工作和液压元件的性能.

四、工作介质变质的原因

1、蒸发

工作介质的蒸发,除与温度有很大的关系外,还与蒸发面积,容器的气体空间,密封程度及大气压力有关.蒸发对工作介质的性质有影响.矿物油型液压油的轻质组分蒸发,使油液耗损增大,粘度上升,凝点提高.含水液压液的水分蒸发,使水包油型水—乙二醇的浓度增大,粘度上升,防火性能下降:另外水分蒸发也会使油包水型液压液的粘度下降.

2、氧化

工作介质在空气作用下,发生氧化变质,引起颜色变深,酸值增大.各种金属(特别是铜)都是氧化的催化剂,均可加速油液的氧化速度.

3、污染

工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因,也是工作介质变质的主要原因.固体杂质,空气与水分等如果侵入工作介质,均会引起污染变质.

4、混油

工作介质中混有异种油品,既影响数量,也影响质量.混入轻质油,使粘度和闪点下降.混入粗制油,使酸值和残炭增大.混入含有不同添加剂的油品,可使工作介质的性能提高或降低.水包油型乳化液混入盐类,使稳定性降低.即使同是液压油类,因其化学成分,性能及用途不同,也会影响质量及有效使用.

五、工作介质变质的控制

基于上述引起工作介质变质的原因,可用下述措施,控制工作介质的质量变化.

1、降低温度,减小温差,延缓氧化速度,减少蒸发及氧化损失;

2、对于盛装容器,除根据气温变化留出必要的膨胀空间外,尽量装满,达到安全容量,以减少油液蒸发及降低油液氧化速度.盛装同种油品的两个或多个容器未装满时,要及时合并.零星发给使用时,待一个容器的油发完后,再动用另一个容器:

3、容器孔口应严加密封,防止油液蒸发和污染:

4、注意容器清洗,尽可能做到容器专用;

5,加强质量监督,不合格油品不出库.做到存新发旧,优质后用",易变质和变质快的油品先出库.

六、工作介质的合理使用

1、要验明工作介质的品种和牌号
工作介质在使用前,应经验收证明其品种,牌号,性能等都符合液压设备技术文件所规定的要求后方可使用.

2、注液前液压系统应彻底清洗

新系统首次使用以及刚维修过的系统投入使用前,均需彻底清洗干净,即使是更换作介质时,也要用新换的介质清洗1～2遍,直到清洗后其清洁度达到规定的要求为止.

3、采用合适的过滤器

这是控制工作介质污染度的重要手段,应根据系统的不同情况选用不同过滤精度,不同结构的过滤器,并定期检查和清洗.

4、新油使用前必须过滤

新油并不一定清洁,因为在炼制,分类,运输和储存过程中,可能导致固体污染物和水分侵入.因此,新油在使用前,必须对其主要理化性能及清洁度进行检测.对清洁度不符合要求的,必须过滤净化.

5、工作介质不能随意混用

如已选定某一牌号的工作介质,则必须单独使用,不得与其他类别的工作介质混用.没有科学根据时,不得与不同粘度,不同品种牌号工作介质混用,也不可与同一粘度同一牌号但不是同一厂家生产的工作介质混合使用.

6、严格进行污染控制

防止水分,空气,固体杂质等污染物混入液压系统.

7、必须控制工作介质的工作温度

一般液压油的工作温度应控制在60℃以下.

①经常保持油箱中油液的正常液位,使系统中的油液有足够的循环冷却条件
②经常保持冷却器内水量充足,管路畅通;
③在系统不工作时,液压泵必须卸荷;
④正确选择系统中所用工作介质的粘度;
⑤如果系统温升过高,则应查明原因,并采取有效措施排除其故障.

8、定期监测,维护和更换工作介质