变压器故障 - 常用的排除方法

变压器故障 - 常用的排除方法

1、声音

正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁心里产生周期性的交变磁通，引起电工钢片的磁致伸缩，铁心的接缝与叠层之间的磁力作用及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出平均的“嗡嗡”响声。如果产生不均匀响声或其他响声，都属不正常现象。

(1)若音响比平常增大而均匀时，一种可能是电网发生过电压，例如中性点不接地电网有单相接地或铁磁共振时；另一种可能是变压器过负荷，如在大动力设备（如大型电动机、电弧炉等）负载变化较大，因5次谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声。此时，再参考电压与电流表的指示，即可判断故障的性质。然后，根据具体情况，改变电网的运行方式与减少变压器的负荷，或停止变压器的运行等。

(2)音响较大而噪杂时，可能是变压器铁心有问题。例如，夹件或压紧铁心的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应当停止变压器的运行进行检查。

(3)音响中央有放电的“吱吱”声时，前能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时，应清除套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。如果是器身的问题，把耳朵贴近变压器油箱（借助听音棒最好），则会听到变庄器内部由于有局部放电或电接艘不良而发出的“吱吱”声或“噼啪”声，且此声音随离故障部位的远近而变化。若站在变压器跟前就可听到“噼啪”声音，有可能接地不良或未接地的金属部分静电放电。此时，要停止变压器运行，检查铁心接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。

(4)若音响中夹有水的沸腾声时，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热。分接开关的接触不良而局部点有严重过热，必会出现这种声音。此时，应立即停止变压器的运行，进行检修。

(5)当音响中央有爆裂声，既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时，也应立即停止变压器的运行，进行检修。

(6)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器的某些部件因铁心振动而造成机械接触。如果发生在油箱外壁上的油管或电线处，可用增加其间距离或增强固定来解决。另外．冷却风扇、输油泵的轴承磨损及滚珠轴承有裂纹，也会发出机械摩擦的声音。

2、气味、颜色

变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色的变化。

(1)瓷套管端子的紧固部分松动，表面接触面过热氧化，会引起变色和异常气味。

(2)变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均，产生涡流，也会使油箱的局部过热引起油漆变色。

(3)瓷套管污损产生电晕、闪络，会发出奇臭味：冷却风嘲、油泵烧毁，会发出烧焦气味。

(4)吸湿计变色是吸潮过度、垫圈损坏、进入其油室的水量太多等原因造成的。通常用的吸湿荆是活性氧化铝（矾土）、硅胶等，并呈蓝色。当吸湿剂从蓝色变为粉红色时，应作再生处理。

3、体表

变压器故障时都伴随着体表的变化。

(1)防爆膜龟裂、破损。当呼吸口不灵，不能正常呼吸时，会使内部压力升高引起防爆膜破损；当气体继电器、压力继电器、差动继电器等有动作时，可推测是内部故障引起的。

(2)因温度、湿度，紫外线或周围的空气中所含酸、盐等，会引起箱体表面漆膜龟裂、起泡、剥离。

(3)大气过电压、内部过电压等，会引起瓷件、瓷套管表面龟裂，并有放电痕迹。

4、渗漏油

变压器运行中渗漏油的现象是比较普遍的，其中主要原因是油箱与零部件联接处密封不良，焊件或铸件存在缺陷，运行中额外荷重或受到震动等。

(1)变压器外面闪闪发光或黏着黑色的液体有可能是漏油。小型变压器装在配电柜中，因为漏出的油流入配电柜下部的坑内而流不到外面来，所以不易及时发现。

(2)内部故障使油温升高，会引起油的体积膨胀，发生漏油，有时会发生喷油。若油位计大大下降，而没有发生以上现象，则可能是油位计损坏。

5、温度

变压器的很多故障都伴随有急剧的温升。

(1)对运行中的变压器，应经常检查套管各个端子和母线或电缆的联接是否紧密，有无发热迹象。

(2)过负载、环境温度超过规定值、冷却风响和输油泵出现故障、散热器阀门忘记打开、漏油引起油量不足、温度计损坏及变压器内部故障等，会使温度计上的读数超过运行标准中规定的允许湿度；即使温度在允许限度内，但从负载率和环境温度来判断，也是温度不正常。

以上所述的依据对声音、气味、颜色、温度及其他现象对变压器事故的判断，只能作为现场的初步判断，因为变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。因此，必须进行测量并作综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较完备合理的处理办法。