智能制造时代，设备备件订货商管理与自制备件管理的要点
发布时间：2017-05-24来源：装备保障管理网 编辑：将军
智能制造时代，设备备件订货商管理与自制备件管理的要点
智能制造时代，加强管理尤其是加强对加工订货商的管理尤为重要。应注意以下几点：
1，对不论是加工或是订货，均应有不少于两个供应商，并且都是合格的供应商为好，当然我们在选择货源时要选择物美价廉的供应商，但还要考虑到交货期及其它因素，采用保有两个供应商的原因即在此。当然我们实际订货是以一家为主的。对由设备制造商供应的备件，除特殊情况外，如有可能也应有第二供应商的存在。
2，在设备订货时就应该对备件今后的供应做出安排，尤其是国外的设备。在设备订货时就应包括一定数量的备件在设备订货合同内，因为这时订货是很便宜的是合算的。另一条就是在设备订货合同中要明确设备到货安装使用后备件要保证多长时间的供应，其中包括制造商外购或订货的配套件，为了这一点可能要通过制造商订货以保持供应。我们在这一点上是有教训的，某厂从日本订货的化纤纺纱设备，每年要向日方的配套商订购仪表配件，但过了不长时间之后对方提出这种备件已改进为新品种，原来的老品种不再生产，因而不能供应。这给我们带来了很大损失，为此我们必须更新某些设备，需要较多的资金。在当时是由国家投资的，对企业影响不大反而可以提前更新，从现在看从市场经济的角度来看，这对企业造成的损失是巨大的，是不应该产生的。
所以我们对备件的管理是应以系统工程的观点，从设备规划、订货时开始，尤其是向国外订购的重要的和关键的设备更应做到这一点。有些国家的生产商是对自己生产的设备的备件是保持长期供应的，但当设备已改型时仍可订货供应而价格较高。这也是我们在设备订货时要考虑的因素之一。
3，对加工订货商的管理要跟上。由于当前承揽机械加工的任务的企业比较多，因此对加工订货商的管理尤为重要。首先要选择信誉度较高、加工质量较好、交货时间较快同时可以长期合作的加工单位作为首选。已签订加工协议或合同后要加强管理，对交货时间、质量等要及时检查并根据具体情况进行交涉和更改订货或建立长期合作关系。这一点很重要，一个合同不是签了就万事大吉了，而是要通过这一个合同来确定今后的安排，以免发生不良合同的产生。
4，对国内生产原制造商提供的备件，应该在供应上是首选的。一般如没有特殊情况应该首先从制造商订货。尤其当前制造商普遍生产任务不足的情况下更是这样。但也要看到有些企业由于各种原因不能提供全部维修所需的备件，或只能提供少数品种，或交货期很长。在这种形势下就要考虑找第二个生产商来供应，但必须审查其资质。
5，关于企业自制备件的问题，大多数企业都有自己的加工分厂或车间，原设计的任务有自制备件这一部分。在原设计时是按设备配套考虑的而不是按加工工时考虑的。所以先天就存在着工时多余的问题。再加上当前各个基层单位都要经济核算，虽然，这些部门技术力量很强，设备品种也多，但由于历史原因、地理位置以及其他因素从大企业中剥离出来自负盈亏是有一定困难的。
在偏僻地区的企业可能难度更大。因此现在有的已经剥离出去了，有的除企业下达的指令性计划以外有它们自找任务，有的仍是原来的体制但可以承揽加工任务解决任务不足的问题。不管是那种形式对备件供应来说要进行分析，哪些由本厂自制合适，凡可外委也可自制的尽量自制，这是从企业全局出发考虑的。并且确定后应做出长期安排，以支持原加工单位的困难。并应在这基础上把某些备件项目作为它的固定产品，通过我们的备件系统向其它企业推荐。当然有的原来的加工单位现在形势较好不愿生产备件，这要在企业的总形势下来考虑。特殊的，外协有困难的做为指令性计划来安排，一般的备件向其它单位订货。
总之，处理这个问题要有全局观念，当前这个问题比较复杂，自找出路，任务不是很多的占多数。因此，我们要认真对待此事。
智能制造时代，加强管理尤其是加强对加工订货商的管理尤为重要。应注意以下几点：
1，对不论是加工或是订货，均应有不少于两个供应商，并且都是合格的供应商为好，当然我们在选择货源时要选择物美价廉的供应商，但还要考虑到交货期及其它因素，采用保有两个供应商的原因即在此。当然我们实际订货是以一家为主的。对由设备制造商供应的备件，除特殊情况外，如有可能也应有第二供应商的存在。
2，在设备订货时就应该对备件今后的供应做出安排，尤其是国外的设备。在设备订货时就应包括一定数量的备件在设备订货合同内，因为这时订货是很便宜的是合算的。另一条就是在设备订货合同中要明确设备到货安装使用后备件要保证多长时间的供应，其中包括制造商外购或订货的配套件，为了这一点可能要通过制造商订货以保持供应。我们在这一点上是有教训的，某厂从日本订货的化纤纺纱设备，每年要向日方的配套商订购仪表配件，但过了不长时间之后对方提出这种备件已改进为新品种，原来的老品种不再生产，因而不能供应。这给我们带来了很大损失，为此我们必须更新某些设备，需要较多的资金。在当时是由国家投资的，对企业影响不大反而可以提前更新，从现在看从市场经济的角度来看，这对企业造成的损失是巨大的，是不应该产生的。
所以我们对备件的管理是应以系统工程的观点，从设备规划、订货时开始，尤其是向国外订购的重要的和关键的设备更应做到这一点。有些国家的生产商是对自己生产的设备的备件是保持长期供应的，但当设备已改型时仍可订货供应而价格较高。这也是我们在设备订货时要考虑的因素之一。
3，对加工订货商的管理要跟上。由于当前承揽机械加工的任务的企业比较多，因此对加工订货商的管理尤为重要。首先要选择信誉度较高、加工质量较好、交货时间较快同时可以长期合作的加工单位作为首选。已签订加工协议或合同后要加强管理，对交货时间、质量等要及时检查并根据具体情况进行交涉和更改订货或建立长期合作关系。这一点很重要，一个合同不是签了就万事大吉了，而是要通过这一个合同来确定今后的安排，以免发生不良合同的产生。
4，对国内生产原制造商提供的备件，应该在供应上是首选的。一般如没有特殊情况应该首先从制造商订货。尤其当前制造商普遍生产任务不足的情况下更是这样。但也要看到有些企业由于各种原因不能提供全部维修所需的备件，或只能提供少数品种，或交货期很长。在这种形势下就要考虑找第二个生产商来供应，但必须审查其资质。
5，关于企业自制备件的问题，大多数企业都有自己的加工分厂或车间，原设计的任务有自制备件这一部分。在原设计时是按设备配套考虑的而不是按加工工时考虑的。所以先天就存在着工时多余的问题。再加上当前各个基层单位都要经济核算，虽然，这些部门技术力量很强，设备品种也多，但由于历史原因、地理位置以及其他因素从大企业中剥离出来自负盈亏是有一定困难的。
在偏僻地区的企业可能难度更大。因此现在有的已经剥离出去了，有的除企业下达的指令性计划以外有它们自找任务，有的仍是原来的体制但可以承揽加工任务解决任务不足的问题。不管是那种形式对备件供应来说要进行分析，哪些由本厂自制合适，凡可外委也可自制的尽量自制，这是从企业全局出发考虑的。并且确定后应做出长期安排，以支持原加工单位的困难。并应在这基础上把某些备件项目作为它的固定产品，通过我们的备件系统向其它企业推荐。当然有的原来的加工单位现在形势较好不愿生产备件，这要在企业的总形势下来考虑。特殊的，外协有困难的做为指令性计划来安排，一般的备件向其它单位订货。
总之，处理这个问题要有全局观念，当前这个问题比较复杂，自找出路，任务不是很多的占多数。因此，我们要认真对待此事。