设备润滑材料的选用
发布时间：2017-05-05来源：装备保障管理网 编辑：维修工
设备润滑材料的选用
1．润滑材料的选用原则
(l)负荷大小
1)负荷小的采用粘度小的油或锥人度大的脂；大的则采用粘度大的油或锥入度小的脂。
2)重负荷应考虑油或脂的极压性能。
3)重负荷用极压性能好的油仍不易形成油膜时，应考虑选用锥人度小的脂。
(2)运动速度
1)速度高的选用粘度较小的油，或锥入度较大的脂。
2)速度低的选用粘度较大的油，或锥入度较小的脂。
(3)运动状态当承受冲击、交变负荷，或摆动、往复与间隙运动时，不利于油膜的形成，应选用较大粘度的润滑油，或者用润滑脂与固体润滑材料。
(4)工作温度
1)工作温度高，应选用粘度较大、闪点较高，油性与氧化安定性较好的油，或滴点较高的脂。
2)工作温度低，应选用粘度较小和倾点低的油，或锥人度较大的脂。
3)工作温度变化较大时，选用粘温性能较好的油，或温度适应较大的脂与固体润滑材料。
(5)摩擦部件的间隙、加工精度及润滑装置的特点
1)间隙愈小，摩擦表面精度愈高，应选用粘度低的油。
2)间隙愈大，摩擦表面愈粗糙，则可用粘度较大的油或润滑脂。
3)循环润滑系统要求采用精制、杂质小及氧化安定性良好的油。
4)对飞溅和油雾润滑件，应选用有抗氧化添加剂的油。
5)对干油集中润滑系统，应选用机械安定性和输送性好的润滑脂。
6)对垂直润滑面、导轨、丝杠、开式齿轮、钢丝绳等不易密封的表面，应选用粘度较大的油或脂，以减少流失，保证润滑。
(6)环境条件
1)在潮湿环境下，应选用抗氧化和防锈性能良好的油，或抗水性较好的脂。
2)在尘土较多和密封困难时，大多采用润滑脂。
3)有腐蚀气体时，应选用非皂基脂。
4)工作环境温度很高，应选用耐高温的脂。
2．润滑材料的具体选用
按工作温度、负荷、速度选用粘度，进而确定相应的润滑荆。其中要求的粘度范围除注明外，均指50℃时的运动粘度，单位是m㎡/s。
(1)工作温度10—60℃的轻、中负荷的滑动轴承之润滑油 。
(2)工作温度10—60℃的中、重负荷的滑动轴承之润滑油。
1)滑动轴承应尽可能用油润滑。只有当工作条件困难，如负荷高、速度低、环境温度高、潮湿、多尘，以及结构特点不宜使用油时，才用脂润滑。
2)在潮湿、环境温度在75一120℃时，可用钙、钠基脂。
3)在水淋、潮湿及工作温度≤75℃时，可用铝基脂。
4)工作温度在110—120℃时，也可用锂基或钡基脂。
5)千油集中润滑系统采用压延机脂、合成复合铝基脂或复合铝基脂。
6)脂的滴点应高于工作温度20一30℃。
7)轻、中负荷滚动轴承的润滑油一般是按负荷、工作温度及速度指数来选用滚动轴承用润滑油。滚动轴承的速度指数为转速与内径的乘积，单位为mm．r/min。