精益管理 - 生产流线化有助于“多制程操作”

精益管理 - 生产流线化有助于“多制程操作”

NPS生产率提升的观念，是以减少分母的人数为主要的出发点，此即少人化得意义所在。实施少人化的基础条件，就是生产线要先流线化，然后是作业员能够从事多项制程的工作，抛弃传统的一个制程一个人操作的固定化观念。

在以往大量生产的时代，为追求高产量，所以就将作业员彻底细分化。例如拧螺丝的作业员，每天的工作就是固定在宁那几个螺丝；贴标签的作业员，每天就是在铁那几张标签：做鞋子工厂的某个工人，每天仅左右边的鞋子，坐了十年，可是有一天要他去做左边的鞋子，却不会做。类似这种机械是单纯化的工作，连续作了五年、十年之后，每一个人都是重复在做同样的工作，难道不会感到厌倦吗？可是，套上一句流行的话：“人在江湖，身不由己”，为了一家的生活，虽然不满意但也不得不做下去，可以说是失去了人性的尊严。

相反地，如果过分尊重人性的尊严，让每一个作业员都随心所欲去做她喜欢的工作，按照他喜欢的模式去工作，不但生产效率低落，同时又会增长个人主义的气氛，破坏团队合作的精神，是褴个工厂的管理困难增加，从而使公司失去竞争力，走向倒闭之路。

所以，提升生产率和尊重人性的尊严，似乎是一个两难的问题，难以同时满足这两方面的需求。然而NPS多制程操作的方法，确使这一个难题得以解决。

多制程操作，顾名思义就是一个作业员能够操作两个以上的不同制程。

实施多制程操作除了建立生产流线生产U字形布置、废止离岛作业、专用型的小型设备、安全的作业环境)之外，尚需考虑下列各点：

离人化就是将机器设备的“人的工作”及“机械的工作”分离出来，使作业人员在机器运作时，能够离开机器设备。生产成本包含人的成本及机器设备的成本，如果机器设备在运作中，人员无法离开，那么这一个制程的成本就必须包含人的成本及机器的成本。反之，在机器设备运作时，人员可以离开，那么人的成本就可以节省下来。所以，机器设备就必须设法能够“离人化”。

一般家电产品或电子产品的装配作业，作业人员的装配作业，作业人员都是坐在输送带旁边作业，这种坐姿方式长久下来，容易使足部功能退化。多制程操作要求一个作业员能够操作多个制程。走动作业，其实也不是什么新观念，例如，家庭主妇每天在厨房做菜，就是一种走动作业的方式。

如果生产线已经改变成要求采用多制程操作了，但是作业员仍然只会一种制程的操作技能，那也无法实现多制程操作。所以，必须培
养多能工。