5S管理 - 材料、清洁用具、危险品的整顿

5S管理 - 材料、清洁用具、危险品的整顿

1．材料整顿

（1）整顿的要点

①定量定位存放

企业要先确定材料的存放位置，再决定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能允许的标准存量与最高存量，然后设定标准存量的放置界限，如长、宽、高的限定或占用台车数及面积的限定，并明确标示。

企业对超出限定量者应另行管理，如果将超量部分暂时放置在现场，要将责任者和入库日期标示清楚。当发现材料数量有增大的趋势时，通常仍以个案处理，但应随时考虑将物品数量减少的方法。

②确保先进先出。

③搬运、储存要合理

防止在搬运或装箱时出现撞击、异品混入等情况。

④对不良品要有标示

要将不良品及返修品设定放置场所，并用不同的箱子装好，一般用红色或黄色箱子，以利于区别。装不良品时，以选用小箱子为宜，这样能较快地装满并搬离生产现场。

（2）各种材料的整顿

①备品、备件的整顿

备品、备件的整顿重点为：在日常保管时，保持其正确使用的状态，如有污秽、伤痕、锈蚀等现象，应设定清楚。

②润滑油、作动油等油类的整顿

对润滑油、作动油等油类的整顿要点如下。

a.油的种类要统一，尽量减少种类。
b.配合油的名称及加油周期，以颜色进行管理，以便区分使用。
c.对油类进行集中保管，在生产线附近设置加油站，明确放置场所、数量、容器大小、架子及加油站的补充规定等。

d.依油的材质或加油口的形状配备道具。
e.必须考虑防火、公害及安全等问题，彻底防止出现漏油以及灰尘、异物混入等现象。
f.做好改善加油方法及延长加油周期的工作。

③消耗品类整顿

消耗品经常散落在生产线附近。为了防止消耗品掉落，可用较小的盒子装，且不要装满，并画上界限线。在收存时一定要加封盖，不要混入其他类似零件。如果员工捡起掉落的零件，也不可再放入原盒子里，应该放入落下物集中盒内，以免误用。

弹簧类等容易纠缠在一起的东西，以及垫圈类等不易抓取的东西，还有金属轴承等，均严禁出现破损、变形、伤痕等；这类小型物品应以模组成套的方式放置，这样比较容易拿取。

对于电气胶带、电线等物品，也要摆放成容易拿取的方式。

2．清扫用具的整顿

（1）放置场所
①不要将扫把、拖把放置在明显处。
②绝对不可将清扫用具放在配电房或主要出入口处。

（2）放置方法
①用悬挂的方式放置扫把、拖把等。
②将簸箕、垃圾桶等在地上定位。

3．危险品的整顿

（1）危险品的存放

企业一定要按照相关存放要求和标准存放危险品。如某类化学品必须存放在阴凉的地方，又或者某类化学品不能与某类物品一起存放等。

（2）张贴、说明等

危险品存放处应标明“使用规定”、“使用方法”及 “注意事项”等，存放处附近也应具备一定的救护措施并张贴一些警示标语。

凡是存在危险品的地方，就要有相关的警示标语。

（3）危险品的标识

危险品的标识应该注明危险品的类型、名称、危险情况及安全措施等。

（4）穿戴防护用品

员工使用一些有毒、有害、有腐蚀性及刺激性的危险品时，必须穿好防护衣、戴好手套，以保安全。万一不慎使危险品沾及身体，应立即清洗，如感不适时，应马上到临近医院就诊。