OEE损失项目 - 停机损失

OEE损失项目 - 停机损失

停机损失(Downtime Losses)中，主要有两大类型损失，分别是：
1)故障( Breakdowns)损失。
2)换型与调整( Set-up and Adjustment)损失。

(1)故障损失

由于设备故障而需要中断生产进行修护的时间损失，在广义的故障定义中，是属于机能停止型故障。

设备故障损失乃是从故障停机开始至修护、检查完毕，且能随时恢复操作的时间。其中包括反应故障的时间、诊断并找出故障原因的时间、修理设备的时间，以及确保设备已经修复的测试时间。

故障设备若未排入计划生产时间，则不计算在OEE的故障统计之中，但这并不表示这些故障不必记录在设备履历中，只是数据的用途不同而已。换句话说，不管是否列入OEE计算用，设备的故障记录仍应加以分类、清楚书写故障的原因、期间、换修的成本，以便作为改善的评估参考。

(2)换型和调整(Set-up and Adjustment)损失

由于设备生产的换型或是必须进行某些改变以符合产品规格所造成的设备停机时间损失。

换型和调整的损失时间，包括换模、换线的时间(即ModelChange)与设备大修或保养后的调整时间，当然，某些生产过程中因为要更换辅料导致的设备停机也属于这类的时间损失。

设备设定与调整时间，是指上一个制品停止生产至下一个产品生产出合格品为止的总停机时间，这种损失应该要依照类型与期间加以记录并追踪，且应针对不同类型的设定时间与调整时间预先设立参考数据。如此才能作分析与趋势分析，达到降低各类型设定与调整时间的目的。

请记得，不管设定时间与调整时间是否影响效率，都应加以记录，如此才能长期观察与分析。