设备零故障管理平台
发布时间：2017-04-01来源：装备保障管理网 编辑：将军
设备零故障管理平台（可定制），开源管理系统
（设备零故障管理平台输出价值数据）
随着市场经济的快速发展企业面临的竞争压力和成本压力愈来愈大，企业在生产经营活动中对自动化（智能化）、高效能的设备设施依赖度越来越高，最大限度地降低生产成本和提升经济效益成为企业追求的目标。在这种背景下，产生了所谓的0概念和1概念.设备零故障是零概念的一种。就是在设备故障发生之前，运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷，使设备始终处于完好工作状态。
设备零故障管理平台（智能维护网独立开发）采用B/S结构实现，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下运行，无需安装客户端软件，授权用户可以在任何PC机上通过IE浏览器完成设备状态监测和故障诊断工作，设备零故障管理平台是装备产线可靠性总解决方案（Reliability Total Solution）。设备零故障管理平台为企业提高现代设备管理现代化水平，确保生产效率、稳定产品质量、控制生产成本，提高经济效益，在经济寒冬下立于不败之地保驾护航。 来源：智能维护网http://www.gyznwh.com/a/EOP/177.html
生产管理需求
连续生产，主要生产线一旦发生故障，造成的损失巨大 设备零故障管理平台帮你做到“全员参与生产维护” 设备零故障管理平台满足企业“总体规划、分步实施、以点带面”的设备状态监测体系建设策略
功能需求
TPM点巡检管理 设备维护保养、设备检修管理 设备问题跟踪（缺陷、故障）、设备润滑管理 机旁备件管理 关键设备在线监测: 涉及行业汽车、矿业、纸页、风电、火电、核电、轮船、石油化工、新能源等，详情请进入智能维护网。 远程诊断中心
跟踪巡检执行违规情况，含计划未下达、数据未回收、电子标签未触碰、漏检等
点检运维管理
分析诊断功能丰富、有效而实用 保证中、高层技术和管理人员随时动态掌握设备健康状况，制定合理的设备运行和维护计划 做到“全员参与生产维护” 充分满足企业“总体规划、分步实施、以点带面”的设备状态监测体系建设策略
振动量、工艺量和观察量 抄表仪 单/双通道测振仪 有线式在线数据采集仪 无线式在线数据采集仪 基础数据管理：建立企业产线设备树，对设备信号类型、特征参数，观察量、设备等级、特征频率组、轴承库等基础信息进行设置划分。
点检管理：定点定人定周期，定方法，定量，定点检流程，定点检要求，组态计划任务，下载回收，周期点检，使设备全面受控。运行，点检，检修各部门共同参与。 数据分析管理：具有二十余种分析功能，对设备巡检数据进行趋势、波形、频谱等分析，设置异常报警提醒功能，预知预判设备故障类型，为设备维修提供专业指导意见。 数据查询管理：提供各种形式数据报表查询，便于不同层级的设备管理人员调阅分享设备数据信息。 运维管理：建立设备问题跟踪流程，对设备保养、设备检修、设备润滑、备品备件等可以实现流程化规范管理。 文档管理：提供文件分类，自定义目录结构，将设备，生产相关，诊断分析相关技术资料，管理制度，教育培训、图片等信息整合，方便管理和资源共享。 后台管理：对部门、菜单、用户、角色、权限等管理模块进行设置 倒频谱：可以较容易地识别信号的频率组成分量，便于提取所关心的频率成分，较准确地反映故障特性。特别适合于齿轮故障的诊断。 共振解调包络谱：特别适合于滚动轴承、齿轮等调制信号的幅值解调诊断。 标准包络谱：采用固定带宽的带通滤波器提取轴承故障信息，并作出包络谱。适合于滚动轴承等调制信号的幅值解调诊断。 峰值包络谱：采用独特的峰值包络解调算法，降低了“共振解调”和“标准包络”算法对高频信号的衰减，因此能够更有效地捕捉冲击故障信息。特别适合于滚动轴承等调制信号的幅值解调。
随着市场经济的快速发展企业面临的竞争压力和成本压力愈来愈大，企业在生产经营活动中对自动化（智能化）、高效能的设备设施依赖度越来越高，最大限度地降低生产成本和提升经济效益成为企业追求的目标。在这种背景下，产生了所谓的0概念和1概念.设备零故障是零概念的一种。就是在设备故障发生之前，运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷，使设备始终处于完好工作状态。
设备零故障管理平台（智能维护网独立开发）采用B/S结构实现，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下运行，无需安装客户端软件，授权用户可以在任何PC机上通过IE浏览器完成设备状态监测和故障诊断工作，设备零故障管理平台是装备产线可靠性总解决方案（Reliability Total Solution）。设备零故障管理平台为企业提高现代设备管理现代化水平，确保生产效率、稳定产品质量、控制生产成本，提高经济效益，在经济寒冬下立于不败之地保驾护航。 来源：智能维护网http://www.gyznwh.com/a/EOP/177.html
生产管理需求
连续生产，主要生产线一旦发生故障，造成的损失巨大 设备零故障管理平台帮你做到“全员参与生产维护” 设备零故障管理平台满足企业“总体规划、分步实施、以点带面”的设备状态监测体系建设策略
功能需求
TPM点巡检管理 设备维护保养、设备检修管理 设备问题跟踪（缺陷、故障）、设备润滑管理 机旁备件管理 关键设备在线监测: 涉及行业汽车、矿业、纸页、风电、火电、核电、轮船、石油化工、新能源等，详情请进入智能维护网。 远程诊断中心
跟踪巡检执行违规情况，含计划未下达、数据未回收、电子标签未触碰、漏检等
点检运维管理
分析诊断功能丰富、有效而实用 保证中、高层技术和管理人员随时动态掌握设备健康状况，制定合理的设备运行和维护计划 做到“全员参与生产维护” 充分满足企业“总体规划、分步实施、以点带面”的设备状态监测体系建设策略
振动量、工艺量和观察量 抄表仪 单/双通道测振仪 有线式在线数据采集仪 无线式在线数据采集仪 基础数据管理：建立企业产线设备树，对设备信号类型、特征参数，观察量、设备等级、特征频率组、轴承库等基础信息进行设置划分。
点检管理：定点定人定周期，定方法，定量，定点检流程，定点检要求，组态计划任务，下载回收，周期点检，使设备全面受控。运行，点检，检修各部门共同参与。 数据分析管理：具有二十余种分析功能，对设备巡检数据进行趋势、波形、频谱等分析，设置异常报警提醒功能，预知预判设备故障类型，为设备维修提供专业指导意见。 数据查询管理：提供各种形式数据报表查询，便于不同层级的设备管理人员调阅分享设备数据信息。 运维管理：建立设备问题跟踪流程，对设备保养、设备检修、设备润滑、备品备件等可以实现流程化规范管理。 文档管理：提供文件分类，自定义目录结构，将设备，生产相关，诊断分析相关技术资料，管理制度，教育培训、图片等信息整合，方便管理和资源共享。 后台管理：对部门、菜单、用户、角色、权限等管理模块进行设置 倒频谱：可以较容易地识别信号的频率组成分量，便于提取所关心的频率成分，较准确地反映故障特性。特别适合于齿轮故障的诊断。 共振解调包络谱：特别适合于滚动轴承、齿轮等调制信号的幅值解调诊断。 标准包络谱：采用固定带宽的带通滤波器提取轴承故障信息，并作出包络谱。适合于滚动轴承等调制信号的幅值解调诊断。 峰值包络谱：采用独特的峰值包络解调算法，降低了“共振解调”和“标准包络”算法对高频信号的衰减，因此能够更有效地捕捉冲击故障信息。特别适合于滚动轴承等调制信号的幅值解调。