滚动轴承异常的基本形式

滚动轴承异常的基本形式

1．疲劳剥落

在滚动轴承中，滚道和滚动体表面既承受载荷，又相对滚动．由于交变载荷的作用，首先在表面一定深度处形成裂纹，继而扩展到使表层形成剥落坑，最后发展到大片剥落．这种疲劳剥落现象造成了运行时的冲击载荷，使振动和噪声加剧．

2．磨损

滚道和滚动体间的相对运动及杂质异物的侵入都引起表面磨损，润滑不良加剧了磨损．磨损导致轴承游隙增大，表面粗糙，降低了机器运行精度，增大了振动和噪声．

3．塑性变形

轴承因受到过大的冲击载荷、静载荷、落入硬质异物等在滚道表面上形成凹痕或划痕，而且一旦有了压痕，压痕引起的冲击载荷会进一步使邻近表面剥落．由载荷的累积作用或短时超载会引起轴承的塑性变形．

4．腐蚀

润滑油、水或空气中水分引起表面锈蚀，轴承内部有较大电流通过造成的电腐蚀，以及轴承套圈在座孔中或轴颈上微小相对运动造成的微振腐蚀．

5．断裂

常因载荷过大或疲劳引起轴承零件破裂．热处理、装配引起的残余应力，运行时的热应力过大也会引起断裂．

6．胶合

在润滑不良，高速重载下，由于摩擦发热，轴承零件可以在极短时间内达到很高的温度，导敏表面烧伤，或某处表面上的金属粘附到另一表面上．