TPM推进 - 质量改善活动

TPM推进 - 质量改善活动

企业为了生存，除了彻底杜绝浪费之外，更要避免巨额投资的设备 - 故障停机及制造出不良品。此外，企业对于商品的质量要求也愈加严格！

1．产品质量改善活动

TPM中的质量改善活动目标就是要不断追求不良为零，即不良率的持续降低。

要有效开展质量改善活动，主要需要做好以下五个方面工作。

(l)条件设定：生产过程中不产生不良的条件设定。

(2)条件确认：对设定的条件依据规定的时间要求进行确认。

(3)控制标准值：通过将设定条件的标准值维持在合理范围内，达到预防不良产生的目的。

(4)预知不良发生：观测设定条件标准值的变动情况，预知不良产生的可能性。

(5)防止对策：在问题发生之前采取对策。

质量改善活动的成功做法很多，如质量预测改善活动，即在产品投产之前分析所有生产上序中需要保障的（良品）特性值与4M之间的关系，预测那些可能对产品质量造成不良影响的要素并事先采取有效措施（防呆、纠错、提示、警告、检查等方法），防止生产过程中质量问题的发生。

2．检查效率的改善

产品的质量是通过严格的生产控制过程创造出来的，而不是检查出来的。由于对生产制造过程缺乏信心，经常有不良的产生，为防止不良流入下一道工序或流出工厂，才不断追加各种检查或测试；而检查工作本身就是一种浪费。怎样减少过多的检查和测试是需要不断研究和解决的课题。

3．供应商质量改善活动

供应商进行的零部件生产是产品生产链中的主要环节，提升供应商的质量管理水平是提高自身产品质量的重要部分。部分企业正在付诸实践，并且在提高零部件质量和降低生产成本上取得了成功。

其次，帮助供应商改善零部件质量，还是提高检查效率最有效的方法之一。