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TPM品质管制指标关连分析

发布时间:2017-03-04来源:互联网 编辑:将军

 
TPM品质管制指标关连分析 不做出不良的产品
不流出不良的产品
不接受不良的制品

为大家所熟知的品质管理三原则,尤其在今日全球经济竞争如此激烈的状况下,光靠价格竞争已不具优势,除非品质能让顾客接受,否则永续经营将成空谈。

日本产品能在国际上占有一席之地,多少也是由于品质稳定的缘故。对某些企业采低价策略、不求品质安定的厂家而言,这该是一个值得深思的课题。

改善设备与品质间关系的方法有很多种,如M一Q分析。防呆装置、PQA展开等方法,将于第参章再阐述,以下先行介绍几种主要的设备品质研判指标。

不良率(工程内不良率)

1、定义:

指生产过程中产生不良的比率

(1)在加工‧组立系采下列算式
工程内不良率 =不良数量 ÷加工数量

(2)在装置系(如涂装、化工设备)则采:
工程内不良率 = (修整数+报度数) ÷生产量

2、测定:

在一般工程中,每日统计不良数量并非难事,作业者受过基本检查要点,加工后可立即检查,使全数检查成为可能;因此,不良率的统计在以人为主的作业程序中,并没有太大困难,即使在以机械作业为主的生产过程中,采用抽样调查方式,也能推估出不良率。在这种状况下,比较重要的是如何运用。用这些统计数据加以分析;换句话说,统计并非目的,若不针对这些统计资料加以分析应用,即使牢记工程不良率多少,也是没用的。

3、应用分析:

在生产现场,对于不良的统计,一般采用常见的计数值管制图,如p管制图, pn管制图,C管制图、U管制图、XR管制图。而为了避免产生不良品,则采用M一○分析、Q一Component(品质构成要因)、Q一Function(品质机能图)

 

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