润滑用具的管理与使用

润滑用具的管理与使用

一、润滑用具的管理

1、润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制做，并按岗位需要进行发放。基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。

3、 “三级过滤”所用过滤网应符合以下规定。

（1）汽缸油、齿轮油或其他黏度相近的润滑油所用滤网：一级40目、二级60目、三级80目。

（2）液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其他黏度相近的油品所用滤网规格为一级60目、二级80目、三级100目。如有特殊要求，则按特殊规定执行。

二、润滑油品的使用

1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。

2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报机动部门及主管领导审批，各用油单位不得随意更改。

3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，不合格应及时处理。推荐使用具有脱水、脱气的在
线净油装置。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

三、废油品回收

1、各单位应采取积极措施，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

2、各单位应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标和有关管理制度，避免浪费。

3、凡再生处理的油品，经化验部门检验合格后，可继续发放使用。