防止错误再发生的方法“SDCA标准化循环”

防止错误再发生的方法“SDCA标准化循环”

一、防止错误再发生及变异最小化的方法

标准化是现场五项金科玉律的最后一个步骤。它也是“改善事例”的最后第二个步骤，此事例在本章稍后会谈到。仅有在改善专案的成果予以标准化后，才能期望相同的问题不会再发生。质量控制意指变异控制。管理阶层的任务是要对每一个流程的主要控制点予以确认、定义及标准化，而且要确认这些控制点经常都能被遵守着。

时常可以看到A公司的质量较B公司来得好，这不表示A公司在流程上的各方面都较佳，而是A公司集中全力去确保所有的流程，都能依所规定的标准去进行，B公司在此同时却有一二个流程不能时常被遵守着。

二、标准是质量保证不可或缺的一部分。而且没有标准，就无法建立一个可实行的质量制度。

标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动并不断完善的过程则称之为标准化。

编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练、实施、改善才能算是实施了标准化。

1、技术储备 - 保存技巧和专业技术的最好方法，否则，企业或组织就没有技术、技巧和经验的积累，技术、技巧和经验随人转移。

2、提高效率 - 便利性和兼容性，减少变化，降低成本。

3、防止再发 - 防止问题发生及变异最小化的方法。不以人的变化而变化。

4、教育训练 - 是企业培训的基础和根本。

三、SDCA标准化循环

四大目的

1、技术储备——保存技巧和专业技术的最好方法，否则，企业或组织就没有技术、技巧和经验的积累，技术、技巧和经验随人转移。

2、提高效率——便利性和兼容性，减少变化，降低成本。

3、防止再发——防止问题发生及变异最小化的方法。不以人的变化而变化。

4、教育训练——是企业培训的基础和根本。

六个制定要求

1、目标指向——标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。

2、显示原因和结果——比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。

3、准确——要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。

4、数量化-具体——每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。

5、现实——标准必须是现实的，即可操作的。

6、修订——标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。

SDCA的活动步骤标准化（Standardization）

1、寻找与标准有差距的问题

召集有关员工把要改善的问题找出来。

2、研究现时方法

收集现时方法的数据，并做整理。

3、找出各种原因

找出每一个可能发生问题的原因。

4、标准化及制定解决方法

依据问题， 找出解决方法，安排流程后，立即实行。

5、检查效果

收集、分析、检查其解决方法是否达到预期效果。

6、把有效方法制度化

当方法证明有效后，标准化为工作守则，各员工必须遵守。

7、检讨成效并发展新目标。

当以上问题解决后，总结其成效，并制定解决其它问题方案。

四、与PDCA循环结合的意义

任何一个新的工作流程，初期都呈不稳定状态。稳定现有流程就需要执行SDCA循环。如图所示，不稳定的工作流程经过SDCA循环而趋于稳定。那么，SDCA循环应对应于维持、保持活动。

PDCA对应于改善活动，改善活动需要遵循的就是PDCA循环。如图所示，通过PDCA循环，质量(管理和技术水平)得到了提高。

由于SDCA和PDCA的应用时机和领域不同，它们分别对应与开发的维持与改善两个方面，是相辅相成，缺一不可。没有SDCA循环改善成果就得不到有效巩固，没有PDCA循环就只能坚持现有水平，不能取得突破和提高。

SDCA循环和PDCA循环之间的关系如图所示，通过SDCA循环和PDCA循环，质量得到了持续的巩固和提高。但是可以看到，改善的不能持续不断，也就是平滑地进行，图中可以看出，波浪线的存在阻碍了改善的无缝的进行。

【PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。】
（综合自网络）