【精益日日谈】为什么你的部门精益改善做不好?

发布时间:2016-12-28来源:装备保障管理网 编辑:范冬毛

 
【精益日日谈】为什么你的部门精益改善做不好?
【精益日日谈】大家好!昨晚,在网上看到一家精益企业CEO说:精益不是花瓶!讲起来重要,做起来次要,忙起来不要。今天我们来说说,为什么你的部门精益改善做不好?
1.改善意识差。遇到难题,不主动寻求资源。精益生产现场改善成为一种额外工作和形式任务,等、靠、要潜意识的思想泛滥,自以为是,不愿改变自己;满足现状,不愿改善现况。

2.改善责任淡。本位主义严重脱责,大事化小,你推我推转移职责;小事化了,责任落实无法到位。很多人认为推行5S就是生产部门的事,推行TPM就是维修部门的事,推行TQC就是技术部门的事,与本部门无关,就算有关也无担责意识。

3.改善管理差。团队氛围差,配合度不够。部门制作精益推进计划的时间、项目、负责人、作业标准,没有形成有效沟通,难以落地;没有进行过程监控,无法管控。

4.改善反思少。在部门精益模块推进过程中,没有分阶段进行总结和展示成果。对于现场改善不足,团队组织反思少,管理层找不到认同感,员工层找不到成就感。

5.改善标准无。改善成果代表着部门的进步,制定相关作业标准,稳固已改善成果再进步,至关重要。精益没有标准就没有改善,工作的反复无常,就是标准的缺失,步骤的弱化。

精益是企业的战略!精益模块推进是企业为了更好地应对市场而采取的战略决策,这不仅仅是一个部门、一个班组、一个员工的事情。企业精益管理改善生存环境,提高综合效益,需要全员参与,人人争先进;团队合作,事事争第一……
 

企业培训@左明军:13808969873